直線導(dǎo)軌出現(xiàn)損壞的原因

1、震動(dòng)
在平時(shí)的使用中，震動(dòng)對(duì)導(dǎo)軌的損傷是相當(dāng)敏感的，具體的表現(xiàn)為剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在振動(dòng)測(cè)量中反映出來(lái)。所以，通過采用特殊的直線導(dǎo)軌振動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因?qū)к壍氖褂脳l件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
2、高溫
無(wú)論是設(shè)備所處環(huán)境的高溫還是直線導(dǎo)軌在快速給進(jìn)時(shí)的溫度，都讓導(dǎo)軌處在異常的條件下，而且高溫也有害于導(dǎo)軌的潤(rùn)滑劑，若是部件在超過130℃的溫度下長(zhǎng)期運(yùn)行就會(huì)降低直線導(dǎo)軌的壽命，而引起高溫的原因有：
①潤(rùn)滑不足或者過分潤(rùn)滑
②潤(rùn)滑劑選擇不當(dāng)，有很多設(shè)備制造商覺得比較黏稠的潤(rùn)滑劑會(huì)使設(shè)備運(yùn)行更長(zhǎng)時(shí)間而不需要再次潤(rùn)滑，其實(shí)這個(gè)想法大錯(cuò)特錯(cuò)了。黏稠的潤(rùn)滑劑會(huì)使滑塊和導(dǎo)軌的摩擦力增大，增加其內(nèi)部溫度，反之潤(rùn)滑劑太過稀疏也不行，這樣會(huì)使得潤(rùn)滑劑更快的流失，蒸發(fā)，導(dǎo)致潤(rùn)滑不足，最后，導(dǎo)致高溫，燒死。所以，我們一般強(qiáng)調(diào)設(shè)備制造商能定期對(duì)傳動(dòng)件進(jìn)行保養(yǎng)，保證直線導(dǎo)軌的壽命。
③一些設(shè)備使用的環(huán)境，因?yàn)榉蹓m過大，導(dǎo)致滑塊滾動(dòng)部位進(jìn)入大量肉眼看不到的雜質(zhì)，這樣也會(huì)增加其摩擦系數(shù)，影響其預(yù)壓以及間隙，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)對(duì)滾動(dòng)體造成腐蝕，最后導(dǎo)致卡死，電機(jī)燒死。
以上就是損壞直線導(dǎo)軌的兩大要點(diǎn)以及引起原因了