滾珠絲杠如何應(yīng)用和日常維護(hù)

滾珠絲杠是一種能將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想產(chǎn)品。滾珠絲杠軸是由絲桿、螺母、滾珠等部件組成的機(jī)械部件，其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)或直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它是傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠發(fā)展的進(jìn)一步延伸。這一發(fā)展的深刻意義，就像滾動(dòng)軸承給滑動(dòng)軸承帶來(lái)的變化一樣。滾珠絲杠軸適應(yīng)多種用途，提供種類(lèi)繁多的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。球的循環(huán)方式有循環(huán)管道式、循環(huán)器式和端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母預(yù)壓、位置預(yù)壓）和固定預(yù)壓，可根據(jù)用途選擇。

滾珠絲杠副及其它滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)裝置，應(yīng)避免硬灰塵或雜物進(jìn)入污物，故必須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠絲杠副在機(jī)床上外露，則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面，另一端固定在滾珠絲杠軸的支撐座上。如果滾珠絲杠副處于隱蔽位置，可以通過(guò)安裝在螺母兩端的密封圈進(jìn)行保護(hù)，接觸式彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成，內(nèi)孔與螺紋滾道形狀相匹配。接觸密封圈具有較好的防塵效果，但由于接觸面壓力的影響，摩擦力矩略有增大，非接觸密封環(huán)又稱(chēng)迷宮式密封環(huán)，它由硬塑料制成，其內(nèi)孔與螺紋滾道形狀相反，且稍有間隙，以免產(chǎn)生摩擦力矩，但防塵效果較差。工作時(shí)應(yīng)避免撞擊防護(hù)裝置，防護(hù)裝置應(yīng)及時(shí)更換。

滾珠絲杠副高速傳動(dòng)的主要問(wèn)題是噪聲、溫升和精度問(wèn)題。滾珠絲杠軸的噪聲主要是由于滾珠在循環(huán)回路中的光滑度、滾珠之間的碰撞、滾道的粗糙度以及絲杠的彎曲造成的，滾珠絲杠軸的溫升主要由滾珠與絲杠、螺母、反轉(zhuǎn)與滾珠之間的摩擦引起。要解決以上問(wèn)題，應(yīng)從滾珠絲杠軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)入手，針對(duì)存在的問(wèn)題采取相應(yīng)的措施。另一方面，從工藝上解決，通過(guò)合理的工藝，提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。選擇適當(dāng)?shù)臐L珠絲杠軸預(yù)緊力矩?？梢詼p小滾珠絲杠軸預(yù)緊力矩的變化，滿(mǎn)足高速驅(qū)動(dòng)的要求。

滾珠絲杠軸需要日常維護(hù)，這樣才能使壽命長(zhǎng)，工作穩(wěn)定：軸向間隙的調(diào)整保證了反向傳動(dòng)精度和軸向剛度（墊片間隙、螺紋間隙、齒差間隙）。軸承的定期檢查，定期檢查螺桿支架與床身之間的連接是否松動(dòng)，軸承是否損壞。滾珠絲杠副軸螺母副的保養(yǎng)滾珠絲桿的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑（油/脂）可以提高耐磨性和傳動(dòng)效率（預(yù)工作/半年）。滾珠絲杠軸的保護(hù)，防止硬灰塵或污物屑的進(jìn)入，可采用保護(hù)蓋或護(hù)套等，滾珠絲杠螺母的故障診斷。

滾珠絲杠副因其優(yōu)良的摩擦特性而被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備、精密儀器和精密數(shù)控機(jī)床中。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)滾珠絲杠軸的要求也越來(lái)越高，為了使機(jī)械產(chǎn)品能夠達(dá)到較高的定位精度和平穩(wěn)運(yùn)行，這就要求滾珠絲桿不僅具有較高的精度，而且運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡死現(xiàn)象。滾珠絲杠副以其高效率、高精度、高剛度等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航天、航空、核工業(yè)等領(lǐng)域。滾珠絲杠作為直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在機(jī)床行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，極大地推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。這些都取決于它在以下幾個(gè)方面的優(yōu)良特性：傳動(dòng)效率高，定位精度高，傳動(dòng)可逆性，使用壽命長(zhǎng)，同步性能好。